cnc數(shù)控車床上加裝測頭起到什么作用？

時間就是金錢，節(jié)省手動對刀、手動工件位置找正和檢測就是在節(jié)省金錢，cnc數(shù)控車床加裝測頭系統(tǒng)可以縮短大部分的手動找正和脫機(jī)檢測帶來的、耗費(fèi)成本的人工輔助時間，降低甚至消除人為因素導(dǎo)致的廢品。 在進(jìn)行首件脫機(jī)檢測時，價值昂貴的數(shù)控機(jī)床是否會閑置長達(dá)數(shù)小時？手動測量時將工件移到三坐標(biāo)測量機(jī)或其它脫機(jī)檢測方法都會耗時巨大，使用機(jī)床測頭則可以快速地完成工件的在機(jī)檢測和自動設(shè)定偏置補(bǔ)償值，提高加工精度......

如何確定數(shù)控加工中心的加工路線

數(shù)控加工中心是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復(fù)雜零件的高效率自動化機(jī)床，數(shù)控加工中心是目前世界上產(chǎn)量教高、應(yīng)用教為廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。 數(shù)控車床進(jìn)給加工路線指車刀從對刀點(diǎn)（或機(jī)床固定原點(diǎn)）開始運(yùn)動起，直至返回該點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。 精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的，因此，確定進(jìn)給路線的工作重點(diǎn)是確定粗加工及......

影響數(shù)控加工切削用量的因素有哪些?

數(shù)控機(jī)床加工零件時，其切削用量都預(yù)先編入程序中，在正常情況下人工不予改變。只有在試切削或出現(xiàn)異常情況時，才通過速度調(diào)節(jié)旋鈕或手輪調(diào)節(jié)切削用量。因此程序中選定的切削用量應(yīng)是最佳和合理的。這樣才能提高數(shù)控機(jī)床的加工精度、刀具壽命和生產(chǎn)率，降低加工成本。...

數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床抓住發(fā)展機(jī)遇，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品加工與制造的技術(shù)改造

數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床加工技術(shù)作為一種高效率、高精度，且適應(yīng)現(xiàn)代制造業(yè)多品種、小批量、個性化發(fā)展需求的先進(jìn)數(shù)控加工技術(shù)，日益受到重視，為復(fù)雜零件、高精密零件和難加工零件提供了解決方案，解決了傳統(tǒng)加工中心難以解決的加工難題。...

淺談五軸車銑鉆攻機(jī)床的操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)

機(jī)床選用大流量大揚(yáng)程冷卻泵，冷卻沖屑效果好，對于橫向驅(qū)動采用高性能的交流伺服電機(jī)，定位精度高，動態(tài)特性好，可加銑8mm以下的槽，鉆8mm以下的孔，主軸驅(qū)動伺服主電機(jī)，變速范圍大，全轉(zhuǎn)速范圍恒線速切削。主軸箱部件采用液壓缸平衡機(jī)構(gòu)，保證主軸箱運(yùn)動的平穩(wěn)性?？箯?、抗扭能力俱佳的橫梁鑲有鋼導(dǎo)軌，與滑鞍貼逆面組成滑動導(dǎo)軌副，具有磨擦系數(shù)小，定位精度高，精度保持性長等特點(diǎn)。 機(jī)床床身、立柱、橫梁、滑鞍......

電主軸車銑復(fù)合機(jī)床滿足復(fù)合加工機(jī)對加工程序的要求

其中高速主軸部件是高速機(jī)床非常關(guān)鍵的部件之一，同時高速主軸單元的設(shè)計是實(shí)現(xiàn)高速加工的關(guān)鍵技術(shù)之一，高速主軸單元的類型主要有電主軸、氣動主軸、水動主軸等，不同類型的主軸輸出功率相差較大。 高速主軸要在短的時間內(nèi)完成升降速，并在的位置快速準(zhǔn)停，這要求主軸具有很高的角加速度，主軸的驅(qū)動如果通過帶傳動等中間環(huán)節(jié)，不僅會在高速狀態(tài)打滑、產(chǎn)生振動和噪聲，而且增加了轉(zhuǎn)動慣量，機(jī)床主軸快速準(zhǔn)停困難。 電主軸......