液壓拉力試驗機常見故障分析

液壓拉力試驗機目前作為實驗室常備的實驗設備。在運用過程中難免會遇到一些問題，那么力高小編就給大家講解一下液壓拉力實驗機運用中常見的幾個毛病：毛病一：加不上載荷，或加不到 大載荷，原因剖析如下：
1、液壓拉力試驗機油泵皮帶松動，有打滑。
2、油泵不克不及正常任務。
3、油箱中的儲油量缺少。
4、液壓油粘渡過低。
5、液壓體系有漏油情況發生。
6、送油閥內穩壓繃簧剛度不足。
7、送油閥內的節省針孔有堵塞景象。
掃除辦法:
首要掃除高壓油路體系能否漏油，油箱內儲油量能否滿足，液壓拉力試驗機油泵皮帶能否松動，其次掃除回油管的回油量能否在油壓上升時變大，（正常情況下應不變或變小）．然后再掃除送油閥、油泵等能否正常，根據情況解決問題。
毛病二：電機部位異響，原因剖析如下：
1、液壓拉力試驗機三相電路有一相缺相；
2、傳想法構 引起電機負荷加重。
毛病三：載荷堅持不住，原因剖析如下：
1、液壓油粘渡過低。
2、液壓體系內有空氣存在。
3、液壓體系漏油或回油閥關閉不嚴。
4、送油閥內的穩壓繃簧剛渡過小；
5、送油閥內有雜質異物。
掃除辦法：
液壓拉力試驗機首要排出液壓體系中的空氣，解決漏油問題，如活塞周圍有許多液壓油溢出，則應檢討溢流管導通情況，其次檢討液壓油粘度，視情況處置。如經處置或換油后不漏油而載荷仍堅持不住，則應清洗送油閥并添加閥內穩壓繃簧剛度液壓拉力試驗機。
毛病四：電機發熱、發燙，因剖析如下：
1、電機繞組存在短路；
2、電機超載；
3、電機受潮。
毛病五：突然斷電，原因剖析如下：
1、電器體系存在短路；
2、電器開關接觸不良。
毛病六：液壓拉力試驗機在做拉伸實驗時，試樣斷口總是在兩頭斷，原因剖析如下：
首要應考慮實驗機主體部分安裝是不是筆直，如掃除了這種原因，再從以下3個方面進行掃除。
1、鉗口裝夾時沒放正，應按要求使鉗口對稱的夾好試樣。
2、鉗口質量低質，牙齒損壞，除了影響鉗口不同心外，還使實驗過程中試樣打滑，使屈服點很難辨認。這時應替換鉗口。
3、液壓拉力試驗機升降導輪調理不正，使上下鉗口不同心。應加工一個查驗棒，上下鉗口拉緊后，以兩根力柱為根據用百分表測量，直到調理合格停止。